Edelmetalle: das potenzial der kreislaufwirtschaft für die energiewende

Edelmetalle – insbesondere Gold, Silber, Platin, Palladium, Iridium, Rhodium, Ruthenium – waren früher nur in Form von „Schmuck“ und Schmuckstücken, sind heute in vielen Gegenständen, Instrumenten und Geräten des täglichen Gebrauchs, in verschiedenen medizinischen Geräten zur Diagnose und Prothetik, in Systemen und Technologien zur Gewinnung, Erzeugung und Speicherung alternativer Energie aus erneuerbaren Quellen wie Mikrochips und Nanotechnologien, Photovoltaikmodulen und Windturbinen, Elektromotoren, Batterien und Akkus usw. enthalten.

Ob es nun aus Rohstoffen, aus Industrieabfällen der Schmuck-, Galvanik-, Pharma-, Gesundheits- und Petrochemieindustrie oder aus Elektro- und Elektronikaltgeräten, auch bekannt als E-Müll, geschieht; Die Rückgewinnung und Umwandlung von Edelmetallen durch Recycling ist in der Tat zu einer strategischen Kompetenz geworden, welche die Fähigkeit der einzelnen Staaten, auf die von der Europäischen Gemeinschaft mit dem Green Deal festgelegten Ziele zu reagieren, erheblich beeinflussen kann.

Das Verfahren umfasst im Allgemeinen 4 Schritte: Schmelzen, um den Abfall wiederverarbeiten zu können; Analyse, um den Edelmetallanteil zu ermitteln; chemische Veredelung, um die maximale Reinheit des recycelten Materials zu gewährleisten; Gießen, bei dem Barren, Pulver und Granulat aus Sekundärrohstoffen hergestellt werden. Jeder Schritt erfordert den Einsatz chemischer Reagenzien und spezifischer Techniken, die je nach wiederzugewinnendem Metall variieren. Im Allgemeinen entstehen während des gesamten Prozesses flüchtige Schadstoffe und nicht weiter recycelbare Abfälle, die gemäß den Vorschriften für die jeweilige Art von Sonderabfall entsorgt werden müssen. Es handelt sich also um eine äußerst heikle und potenziell stark umweltschädliche Tätigkeit, wenn nicht verhindert wird, dass aggressive Säuren und Dämpfe mit vielen festen Schwebeteilchen in die Umwelt gelangen. Die Unternehmen, die sich damit befassen, sind verpflichtet, sich mit den gesetzlichen Vorschriften in Bezug auf Umwelt sowie Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer in industriellen Umgebungen auseinanderzusetzen und diese zu befolgen.

Modulare filtration für anlagen zur wiederaufbereitung und veredelung von edelmetallen: ein italienischer fall

Die Anfrage eines toskanischen Unternehmens, das nach einer geeigneten Lösung zur Reduzierung der Schadstoffemissionen aus den Prozessen zur Rückgewinnung von Gold, Silber, Platin, Palladium, Rhodium, Iridium, Ruthenium und zur Herstellung von galvanischen Salzen suchte, entstand gerade aus der Notwendigkeit heraus, die gesundheitlichen und ökologischen Auswirkungen seiner Aktivitäten zu minimieren.

Die Besonderheit, mit der sich die Planer und Techniker von TAMA AERNOVA konfrontiert sahen, war die Notwendigkeit, die Abgase aus zwei verschiedenen Phasen der Materialbehandlung in einem einzigen Bauteil zusammenzuführen – Abgase mit unterschiedlichen Durchflussraten und Temperaturen.

Daher wurde ein PULCO AIR-Schlauchfilter gewählt, der aus fünf Filtermodulen innerhalb einer Einheit besteht: zwei für die Behandlung von Rauchgasen aus dem Schmelzprozess, drei für die aus dem Gießprozess. Die Möglichkeit, die beiden Filterblöcke während der routinemäßigen Wartungsarbeiten selektiv und abwechselnd auszuschließen, vermeidet Produktionsstillstände. Der Pulco Air-Schlauchfilter ist ein Trockenfiltrationssystem, das zur Reinigung von Prozessabgasen von festen Schwebeteilchen verwendet wird. In diesem Fall ist er für die Aufnahme von etwa 600 Schläuchen auf einer Fläche von 12x9 Metern ausgelegt. Die Windabweiser, mit denen er ausgestattet ist, verteilen den Luftstrom so, dass sich die Verunreinigungen gleichmäßig an der Außenwand der Filterelemente ablagern, um deren Funktionalität zu optimieren. Die Art der verwendeten Schläuchen garantiert Leistung mit einer Hitzebeständigkeit bis zu 250°. Ein Druckluftstrahl, der in einem speziellen Tank angesammelt wird, wird mit Hilfe der Pulse-Jet-Technologie mit kontrolliertem Druck und kontrollierter Frequenz in die Filterelemente geleitet, um angemessenen Schutz und Reinigung der Schläuche und damit eine maximale Effizienz des Filters zu gewährleisten. Die entstehende Rückspülwelle ist in der Lage, die an der Außenwand der Hülsen abgelagerten Partikel zu lösen und auszufällen. Diese Reinigung der Filterelemente wird durch die Messung des Druckverlusts gesteuert, was zu einem geringeren Druckluftverbrauch und einer längeren Lebensdauer der Hülsen führt. 

Die Systeme von TAMA AERNOVA sind daher darauf ausgelegt, den gesamten Prozess zu optimieren und die Auswirkungen von Umweltverschmutzungen zu minimieren, indem sie die Eigenschaften des Produkts kombinieren und anpassen, um den Bedürfnissen des Kunden bestmöglich gerecht zu werden, und konstruktive Beziehungen zu anderen Unternehmen aufbauen, deren Unternehmensmission Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung sind.