Wie man Schadstoffe beim thermischen Brennschneiden von Blechen mit dem Tama Aernova Horizontal-Patronenfilter beseitigt

Wie man Schadstoffe beim thermischen Brennschneiden von Blechen mit dem Tama Aernova Horizontal-Patronenfilter beseitigt

Entdecken Sie, wie Sie Schadstoffe aus dem thermischen Blechschneiden mit dem Tama Aernova Horizontal-Patronenfilter beseitigen können. Maximale Effizienz, ATEX-Konformität und geringere Wartungskosten für eine sauberere, sicherere Arbeitsumgebung.

In der Metallindustrie kann die Entstehung von Feinstaub und Schneideabfällen die Produktivität verringern, die Produktqualität gefährden und die Sicherheit der Arbeitsumgebung bedrohen. Beim Brennschneiden gelangen Dämpfe und Gase zusammen mit mikroskopisch kleinen Metallpartikeln und Schlacke in die Produktionsräume und setzen sich auf Maschinen und Oberflächen ab. Diese Schadstoffbelastung stellt nicht nur eine Gefahr für die Gesundheit des Personals dar, sondern beeinträchtigt auch die Verarbeitungsqualität und die Zuverlässigkeit der Anlagen.

Die Ansammlung dieser Schadstoffe auf mechanischen Komponenten während Hochtemperaturschneidprozessen führt zu erhöhter Reibung, beschleunigtem Verschleiß und möglichen Fehlfunktionen. Dies kann zu ungeplanten Ausfallzeiten führen, die Wartungs- und Betriebskosten erhöhen und die Lebensdauer der Anlagen verkürzen. Ein effizientes industrielles Filtersystem ist daher unerlässlich, um Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Becky Srl und die Herausforderung der industriellen Filtration in thermischen Schneidprozessen 

Becky Srl, ein Spezialist für die Herstellung von Plasma-, Laser- und Autogenschneidanlagen, suchte nach einer effektiven Lösung, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Herausforderung war in ATEX-Umgebungen noch komplexer, wo eine zertifizierte Filtration unerlässlich wurde. Um eine sichere und effiziente Alternative zu gewährleisten, musste Becky Srl seine Schneidausrüstung mit einer Vakuumlösung integrieren, die Folgendes kann:

 

  •  Wirksame Absaugung von Feinstaub, der beim Schneiden und anderen Metallbearbeitungsvorgängen entsteht, wodurch die Ansammlung von Rückständen in kritischen Bereichen verringert wird.
  • Aufrechterhaltung der Betriebsbedingungen, Begrenzung des vorzeitigen Verschleißes mechanischer Komponenten und Vermeidung von Funktionsstörungen aufgrund von Staubverschmutzung.
  • Optimierung der Wartungskosten, durch Verringerung des Bedarfs an außerordentlichen Eingriffen und Verlängerung der Lebensdauer von Produktionsanlagen.
  • Sicherstellung der Einhaltung der ATEX-Vorschriften, durch zertifizierte Filterlösungen, die für den Betrieb in Umgebungen mit Explosionsgefahr durch brennbare Stäube ausgelegt sind.

 

Becky srl musste daher seinen Kunden ein leistungsstarkes industrielles Absaugsystem vorschlagen, das ihre Wettbewerbsfähigkeit, Produktionszuverlässigkeit und Betriebssicherheit gewährleistet.

 

 

 

Technologische Lösung: Tama Aernova's OPF X Horizontal-Patronen-Filtrationssystem

Nach einer ausführlichen Analyse der kritischen Betriebsprobleme und gesetzlichen Anforderungen hat das Team von Tama Aernova dem Kunden die Installation des horizontalen Patronenfilters OPF X vorgeschlagen, die speziell entwickelt wurde, um maximale Zuverlässigkeit auch in Umgebungen mit explosionsgefährdeter Atmosphäre zu gewährleisten.

Hier finden Sie einige Schlüsseldaten aus dem für den Kunden entwickelten Projekt:

Projekt Eckdaten

Anwendung:

Staubabsaugung im Brennschneiden

Luftstromkapazität:

10.000 Nm3/h

Filtertyp:

Horizontalen Patronenfilter OPF X

Standort:

Italien

 

Die wichtigsten Merkmale dieses Filtrationssystems sind:

  • ATEX-Ventilator, der für den Betrieb in potenziell explosionsgefährdeten Umgebungen ausgelegt ist und eine effektive und sichere Absaugung ohne Beeinträchtigung der Anlagenleistung ermöglicht.
  • Ventilsteuer Gerät, ein fortschrittliches Energieoptimierungssystem, das den Verbrauch reduziert und die Gesamteffizienz des Filtrationsprozesses verbessert.
  • Zertifizierte Materialien und Komponenten, die den ATEX-Vorschriften entsprechen und auch unter schwierigen Arbeitsbedingungen maximale Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleisten.

Dank seiner technischen Eigenschaften und seines Designs ist das horizontale Kartuschensystem OPF X eine ideale Lösung für:

  • Anlagen mit Laser-, Plasma- und autogenen Brennschneidverfahren, bei denen Staub- und Rauchmanagement zur Gewährleistung von Qualität und Präzisionsbearbeitung unerlässlich sind.
  • Industrien, die in Umgebungen arbeiten, die durch ATEX-Vorschriften geregelt sind und zertifizierte Lösungen für die Filtration von potenziell explosiven Stäuben benötigen.
  • Anlagen mit hoher Rauch- und Feinstaubproduktion, die ein effizientes Absaugsystem benötigen, um optimale Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten und die Wartungskosten zu senken.

Möchten Sie die Industriefiltration in Ihrer Brennschneidanlage verbessern? Entdecken Sie die OPF X-Filterlösungen von Tama Aernova.