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Scopri come eliminare gli inquinanti del taglio termico della lamiera con il filtro a cartucce orizzontali di Tama Aernova. Massima efficienza, conformità ATEX e minori costi di manutenzione per un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.
Nel settore della lavorazione dei metalli, l’accumulo di particolato fine e residui di taglio può ridurre la produttività, compromettere la qualità del prodotto e mettere a rischio la sicurezza degli ambienti di lavoro. In particolare, durante il taglio termico, fumi e gas, insieme a particelle microscopiche di metallo e scorie, si disperdono negli spazi produttivi, depositandosi su macchinari e superfici. Oltre a rappresentare un rischio per la salute degli operatori, questi residui possono compromettere la precisione delle lavorazioni e il corretto funzionamento degli impianti
L’accumulo di questo inquinante sulle componenti meccaniche nei processi di taglio genera infatti attriti, usura accelerata e malfunzionamenti. Questo può portare a fermi macchina imprevisti, andando ad aumentare i costi di manutenzione e riducendo la vita utile degli impianti di produzione. Un sistema di aspirazione industriale efficiente risulta quindi essenziale per garantire affidabilità e sicurezza.
Becky Srl e la sfida della filtrazione industriale nei processi di taglio termico
Becky Srl, specializzata nella produzione di impianti per il taglio al plasma, laser e ossitaglio, cercava una soluzione efficace per rispondere alle esigenze dei clienti. La sfida era ancora più complessa negli ambienti ATEX, dove la filtrazione certificata diventava indispensabile. Per garantire un’alternativa sicura ed efficiente, Becky Srl doveva integrare ai propri impianti di taglio una soluzione di aspirazione in grado di:
- Aspirare efficacemente il particolato fine generato durante il processo di taglio e delle altre operazioni di lavorazione dei metalli, riducendo l’accumulo di residui nelle aree critiche.
- Mantenere condizioni operative stabili, limitando l’usura precoce delle componenti meccaniche e prevenendo l’insorgenza di malfunzionamenti dovuti alla contaminazione da polveri.
- Ottimizzare i costi di manutenzione, riducendo la necessità di interventi straordinari e prolungando la vita utile degli impianti di produzione.
- Garantire la conformità alle normative ATEX, con soluzioni di filtrazione certificate e progettate per operare in ambienti a rischio di esplosione per la presenza di polveri combustibili.
Becky srl doveva quindi proporre ai propri clienti un sistema di aspirazione industriale ad alte prestazioni in grado di garantir loro competitività, affidabilità produttiva e sicurezza degli operatori.

Soluzione Tecnologica: Il Sistema di Filtrazione a cartucce orizzontali OPF X di Tama Aernova
Dopo un’analisi delle esigenze operative e normative, il team di Tama Aernova ha proposto l’installazione del filtro a cartucce orizzontali OPF X, progettato per garantire affidabilità anche in ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive. Di seguito alcune informazioni essenziali del progetto implementato per il cliente:
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Dati chiave del progetto |
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Tipologia di impianto: |
Aspirazione polveri e fumi taglio termico |
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Portata d’aria: |
10.000 Nm3/h |
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Tipo di filtro: |
Filtro a cartucce orizzontali OPF X |
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Location: |
Italia |
Le caratteristiche principali di questo sistema di filtrazione includono:
- Ventilatore ATEX, progettato per garantire un’aspirazione sicura ed efficace in ambienti a rischio esplosivo.
- Economizzatore di serie, un sistema avanzato di ottimizzazione energetica che riduce i consumi e migliora l’efficienza complessiva del processo di filtrazione.
- Materiali e componenti certificati, conformi alle normative ATEX, che assicurano massima affidabilità e durata anche in condizioni di lavoro gravose.
Grazie alle sue specifiche tecniche e alla progettazione mirata, il sistema a cartucce orizzontali OPF X si rivela la soluzione ideale per:
- Impianti con processi di taglio termico laser, plasma e ossitaglio, dove la gestione delle polveri e dei fumi è essenziale per garantire qualità e precisione nelle lavorazioni.
- Industrie che operano in ambienti regolati da normative ATEX, necessitando di soluzioni certificate per la filtrazione di polveri potenzialmente esplosive.
- Stabilimenti con elevata produzione di fumi e particolato fine, che richiedono un sistema di aspirazione efficiente per mantenere condizioni operative ottimali e ridurre i costi di manutenzione.
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